Bài giảng Công nghệ sản xuất đường và bánh kẹo - Bài 2: Công đoạn khai thác nước mía

Muïc ñích quaù trình eùp mía  
Nhaèm laáy kieät LƯỢNG ĐƯỜNG SACCHAROSE có trong  
caây mía  
Chæ tieâu quan troïng: naêng suaát eùp vaø hieäu suaát eùp  
Coâng ñoaïn ñaàu tieân: aûnh höôûng ñeán  
CÔNG ĐOẠN KHAI THÁC  
NƯỚC MÍA  
TÍNH NĂNG SUẤT QUÁ TRÌNH ÉP  
Naêng suaát eùp:  
Naêng suaát cuûa heä maùy eùp: soá taán mía eùp ñöôïc trong ñôn  
vò thôøi gian vôùi hieäu suaát eùp nhaát ñònh.  
Ñôn vò: taán mía/ngaøy hoaëc taán mía/h.  
1
2
Đường saccharose chứa ở đâu?  
TÍNH HIỆU SUẤT QUÁ TRÌNH ÉP  
Trong không bào của tế bào thực vật  
Hieäu suaát eùp:  
Hieäu suaát eùp: ñaùnh giaù khaû naêng laøm vieäc cuûa phaân xöôûng  
eùp.  
Hieän nay hieäu suaát eùp thöôøng ñaït töø 92 – 96%.  
Coâng thöùc tính hieäu suaát eùp (H):  
Löôïng nöôcù mía hoãn hôpï x Pol nöôùc mía hoãn hôp  
H   
Löôïng mía eùp x Pol cuûa caây mía  
Phải phá vỡ tế bào để khai thác triệt để lượng đường  
3
4
1
Bản chất quá trình khai thác nước mía  
àm cách nào để  
phá vỡ tế bào?  
Quá trình trích ly lỏng – rắn  
Các yếu tố ảnh hưởng tới quá trình trích ly lỏng - rắn  
Nguyên liệu  
Ép mía  
Mức độ phá vỡ tế bào  
Khả năng tái hấp thu  
Phương pháp thực hiện  
Phương pháp phá vỡ tế bào  
Phương pháp ép  
Làm cách nào để  
khai thác đường  
triệt để?  
Phương pháp thẩm thấu  
Các phương pháp phối hợp  
Thiết bị  
Thêm nước  
Thông số công nghệ  
Nhiệt độ  
Áp suất  
pH  
Thời gian  
Vận hành  
5
6
Cây mía mới vào nhà máy  
Giai ñoaïn chuaån bò  
Bẩn  
Muïc ñích: taïo ñieàu kieän eùp deã daøng hôn, naâng cao naêng suaát  
Caàn rửa sạch  
Caây mía:  
eùp vaø hieäu suaát eùp.  
Caùc coâng ñoaïn chính bao goàm  
Röûa mía  
Voû cöùng  
Coù lôùp phaán ñaøn hoài  
Cong queo  
Caàn baêm nhoû, xeù tôi cho deã eùp  
Khoaû baèng miaù  
Chaët ngaén mía  
Baêm nhoû mía  
Giai đoạn chuẩn bị  
Xeù tôi  
7
8
2
 
RỬA MÍA  
ĐƯA MÍA VÀO DÂY CHUYỀN  
Mục đích: cấp liệu cho quy  
Trong tröôøng hôïp mía quaù dô  
Gaàn nguoàn nöôùc  
trình  
Saïch mía ñeå tieát kieäm  
hoaù chaát  
Yeâu cầu:  
Mía caáp xuoáng baêng  
taûi naâng moät caùch lieân  
tuïc vaø ñeàu ñaën  
Phaûi khoaû baèng treân  
baêng chuyeàn  
Caáu taïo thieát bò:  
Baøn luøa coù caáu taïo töø  
nhöõng taám theùp laù  
xaùch  
Phía treân baøn luøa: maùy  
khoûa baèng laàn I quay  
ngöôïc chieàu chuyeån  
ñoäng cuûa baøn luøa.  
9
Khoaû baèng mía  
Baêm chaët mía  
Khoaû baèng mía caây treân baêng taûi  
Traùnh mía bò ngheõn, hoùc khi vaøo caùc maùy tieáp theo  
Naâng cao hieäu suaát quaù trình baêm xeù  
Coù theå caàn hay khoâng caàn tuyø nhaø maùy  
Baêm mía thaønh maûnh nhoû vöøa, ngaén  
Laøm taêng naêng suaát che eùp: do mía deã vaøo  
Mía ñaõ qua dao baêm  
: 250 – 300 kg/m3  
Mía caây loän xoän nhieàu hay ít : 125 – 150Kg/m3  
Laøm taêng hieäu suaát che eùp: do phaù vôõ lôùp voû mía  
3
 
Maùy chaët (nhaø maùy ñöôøng Beán Tre)  
Máy băm mía  
Maùy chaët goàm  
Toác ñoä quay cuûa dao baêm:  
moät truïc lôùn  
loàng coá ñònh  
400 – 750 voøng/phuùt  
Toái öu 500 – 600 voøng/phuùt  
Soá löôïng löôõi dao: soá chaün  
vaøo caùc taám ñóa  
(coù khe laép dao)  
caùch ñeàu nhau.  
Treân moãi ñóa coù  
laép 2 löôõi dao  
ñoái xöùng nhau.  
Löôõi dao coù  
daïng hình chöõ  
nhaät (saéc caû 2  
ñaàu vaø 2 beân)  
ñeå khi moøn coù  
theå ñaûo löôõi laïi  
söû duïng tieáp.  
L
N  1  
p
N: soá löôïng löôõi dao  
L: chieàâu ngang baêng taûi
p: böôùc dao (mm)  
14  
Dao băm mía  
Höôùng quay cuûa dao baêm  
Coù 2 löôõi 2 beân ñeå coù theå ñaûo löôõi khi moøn  
Hình daïng khaùc nhau nhaèm  
Keùo daøi tuoåi thoï dao  
Caùc löôõi dao khi ñeán phaàn ñaùy baèng quay theo chieàu ñi tôùi  
cuûa baêng taûi  
Traùnh dao ngaén laïi khi bò moøn  
15  
16  
4
Maùy kieåm tra kim loaïi  
Che eùp daäp  
Traùnh maûnh kim loaïi töø löôõi  
Eùp daäp caây mía giuùp mía vaøo thieát bò eùp chính deã daøng hôn  
Toác ñoä quay phaûi lôùn hôn ôû che eùp chính  
dao baêm, moùc khoaù, ñoaïn  
daây caùp mía  
Haäu quaû: Gaõy löôõi dao hay  
meû raêng cho caùc maùy tiep  
theo  
17  
18  
Búa đập mía (shredder)  
Muïc ñích: do sôïi maøng teá baøo  
mía chaéc, löïc neùn khoâng ñuû phaù  
vôõ tieáp tuïc phaù vôõ teá baøo mía  
Vò trí laép buùa  
Khoâng coù che eùp daäp: Laép  
ñaàu daøn eùp sau dao baêm vaø  
che eùp 1  
Coù che eùp daäp: Laép giöõa che  
eùp daäp vaø che eùp 1  
Toác ñoä quay: 1000 – 1200 v/p  
19  
20  
5
Xeù tôi mía  
21  
22  
Mía sau quaù trình chuaån bò  
Nhaäp mía vaøo che eùp chính  
Yeâu caàu: ñeàu ñaën, lieân tuïc  
Caùc löïc taùc ñoäng:  
Troïng löïc  
Löïc keùo cuûa truïc che ù
Löïc ma saùt  
23  
24  
6
EÙp thu nöôùc mía  
Truïc eùp mía  
Muïc ñích chuû yeáu cuûa quaù trình naøy laø laáy nöôùc mía coù  
trong caây mía tôùi möùc toái ña cho pheùp.  
Coù 2 phöông phaùp eùp mía:  
EÙp thaåm thaáu: phun nöôùc noùng vaøo caùc che eùp ñeå thaåm  
thaáu ñöôøng  
EÙp khueách taùn: ngaâm mía trong nöôùc noùng ñeå khuyeách  
taùn ñöôøng  
25  
26  
Truïc eùp (nhaø maùy ñöôøng Beán Tre)  
Nước mía ép ra  
27  
28  
7
Máy ép 3 trục  
Caùc yeáu toá chuû yeáu aûnh höôûng ñeán naêng suaát maùy eùp  
Xô mía  
Soá löôïng xô: aûnh höôûng ñeán trôû löïc giöõa mía vaø truïc eùp. Naêng  
suaát eùp vaø phaàn xô trong mía tyû leä nghòch.  
Chaát löôïng xô: meàm, cöùng, gioøn  
Giai ñoaïn chuaån bò: Ñoä xeù naùt, ñaùnh tôi. Mía ñöôïc xöû lyù caøng toát  
thì hieäu suaát eùp caøng taêng.  
Toác ñoä vaø kích thöôùc truïc eùp: Naêng suaát eùp tyû leä thuaän vôùi kích  
thöôùc truïc eùp. Cuøng moät ñoä daøy lôùp mía nhö nhau, ñöôøng kính  
truïc caøng lôùn khaû naêng loâi keùo mía vaøo truïc eùp caøng toát. Chieàu  
daøi truïc eùp caøng daøi, dieän tích eùp caøng lôùn, do doù naêng suaát eùp  
caøng lôùn.  
Raêng truïc eùp: Raêng truïc eùp laøm taêng dieän tích eùp cuûa truïc.  
Hình daïng vaø ñoä saâu cuûa raêng coù taùc duïng ñeán vieäc keùo mía vaøo  
maùy eùp. Raõnh thoaùt nöôùc mía coù taùc duïng thoaùt nöôùc mía nhanh ,  
nhaát laø ñoái vôùi truïc tröôùc coù lôïi cho vieäc keùo mía vaøo truïc vaø töø  
ñoù naâng cao naêng suaát vaø hieäu suaát eùp.  
Laép maùy eùp: Neáu laép löôïc ñaùy quaù cao hoaëc quaù thaáp ñeàu  
laøm cho mía ñi qua maùy eùp khoù khaên, laøm giaûm naêng suaát eùp.  
khe hôû cuûa maùy eùp caøng lôùn thì naêng suaát caøng cao vaø ngöôïc laïi.  
29  
30  
Caùc yeáu toá aûnh höôûng ñeán hieäu suaát eùp  
Bổ sung nước vào quá trình ép  
Soá löôïng truïc eùp:Hieäu suaát eùp tyû leä thuaän vôùi soá löôïng  
truïc eùp.  
Toác ñoä quay cuûa truïc eùp: tyû leä nghòch vôùi hieäu suaát eùp.  
Neáu toác ñoä quay cuûa truïc eùp döôùi 5voøng/ph thì aûnh höôûng  
naøy khoâng ñaùng keå.  
AÙp löïc truïc ñænh: Tyû leä thuaän vôùi hieäu suaát eùp . AÙp löïc  
truïc ñænh caøng cao hieäu suaát eùp caøng lôùn nhöng mía qua  
maùy eùp khoù khaên , laøm giaûm naêng suaát eùp.  
Muïc ñích: Trích kieät löôïng ñöôøng trong teá baøo caây mía  
Nguyeân taéc thöïc hieân: töôùi nöôùc vaøo baõ mía  
Caùc vaán ñeà caàn löu yù:  
Löôïng nöôùc so vôùi löôïng baõ  
Nhieät ñoä nöôùc  
Noàng ñoä nöôùc  
Phöông caùch boå sung nöôùc  
Döïa vaøo phöông caùch boå sung nöôùc chia thaønh 2 daïng  
Eùp thaåm thaáu  
Eùp khueách taùn  
31  
32  
8
Caùc phöông phaùp thöïc hieän  
Eùp thaåm thaáu  
Eùp thaåm thaáu  
Eùp khueách taùn  
Töôùi nöôùc tröïc tieáp vaøo caùc  
truïc eùp mía  
Ngaâm mía (hay baõ mía)  
trong nöôùc  
Nhieät ñoä nöôùc < 65 oC.  
Haøm löôïng nöôùc ñöôïc söû  
duïng laø khoaûng 25 – 30% so  
vôùi löôïng mía, töùc 200 – 250  
laàn löôïng xô.  
Töôùi nöôùc ngay trong khi eùp  
Nöôùc duøng ñeå thaåm thaáu laø  
nöôùc ngoït laáy töø nöôùc ngöng  
tuï cuûa caùc thieát bò ñun noùng  
vaø coâ ñaëc.  
Nhieät ñoä nöôùc = 65 – 70oC.  
Haøm löôïng nöôùc ñöôïc söû  
duïng laø khoaûng 260-280%  
so vôùi xô coù trong caây mía  
Thôøi gian 25-30 phuùt  
Nöôùc duøng ñeå thaåm thaáu laø  
nöôùc ngoït laáy töø nöôùc ngöng  
tuï cuûa caùc thieát bò ñun noùng  
vaø coâ ñaëc.  
33  
34  
Sô ñoà nöôùc thaåm thaáu  
EÙp thaåm thaáu ñôn  
H2O  
H2O  
Mía  
Baõ  
Nöôùc mía hoãn hôïp  
Eùp thaåm thaáu laëp laïi 1 laàn  
H2O  
Mía  
Baõ  
Nöôùc mía hoãn hôïp  
35  
36  
9
Sô ñoà nöôùc thaåm thaáu  
Biến đổi hàm lượng đường  
EÙp thaåm thaáu laëp laïi 2 laàn (Heä thoáng maùy eùp 4 truïc)  
H2O  
Mía  
Baõ  
Nöôùc mía hoãn hôïp  
Eùp thaåm thaáu hoãn hôïp  
H2O  
H2O  
Mía  
Nöôùc mía 1  
Nöôùc mía 2  
37  
38  
Caùc yeáu toá aûnh höôûng ñeán naêng suaát heä maùy eùp  
Haøm löôïng xô mía:  
Khi phaàn xô trong mía nhieàu  
Xô cöùng, gioøn/meàm  
Toác ñoä vaø kích thöôùc truïc eùp:  
Kích thöôùc truïc eùp lôùn thì khaû naêng naïp lieäu lôùn naêng  
suaát taêng.  
Toác ñoä quay truïc eùp lôùn naêng suaát cao.  
Soá löôïng truïc eùp:  
Heä maùy eùp caøng nhieàu thì naêng suaát eùp caøng taêng.  
Thaåm thaáu:  
Nöôùc thaåm thaáu nhieàu  
Nhieät ñoä nöôùc thaåm thaáu cao thì söï trích ly ñöôøng trong baõ  
toát nhöng laïi gaây tröông baõ, deã xaûy ra hieän töôïng ngheït truïc  
eùp, aûnh höôûng ñeán tieán ñoä saûn xuaát.  
39  
40  
10  
b. Phöông phaùp eùp khueách taùn  
Khueách taùn mía  
Khueách taùn baõ mía  
Khueách taùn baõ  
Khueách taùn mía.  
Caây mía ñöôïc xöû lyù sô  
boä nhöng coøn giöõ  
nguyeân troïng löôïng  
(toaøn boä löôïng ñöôøng)  
EÙp sô boä: trích ly 60-65%  
löôïng nöôùc mía coù trong  
caây mía.  
Baõ ñöôïc ngaâm trong thieát  
bò khueách taùn  
Mía  
Mía  
Baêm nhoû  
Ñaùnh tôi  
Khueách taùn  
Eùp kieät I  
Eùp kieät II  
Baõ mía  
Baêm nhoû  
Ñaùnh tôi  
Eùp sô boä  
Khueách taùn  
Eùp kieät I  
Eùp kieät II  
Baõ mía  
Nöôùc  
mía hoãn  
hôïp  
Nöôùc môùi  
Nöôùc môùi  
41  
42  
So saùnh PP khueách taùn vaø PP thaåm thaáu  
Caùc yeáu toá aûnh höôûng tôùi khueách taùn  
Phöông phaùp khueách taùn  
Phöông phaùp thaåm  
thaáu  
Thôøi gian vaø nhieät ñoä  
Theo thöïc nghieäm thì nöôùc mía khueách taùn ôû 70oC vaø  
thôøi gian laø 30 phuùt thì hieäu suaát trích ly laø toát nhaát  
Neáu thôøi gian taêng caàn coù thieát bò lôùn hôn nhieàu hoaëc  
vaän toác löu chuyeån baõ trong kheách taùn chaäm nhöng thieát  
bò lôùn toán keùm nhieàu voán ñaàu tö. Neáu vaän toác löu chuyeån  
chaäm, cheânh leäch noàng ñoä thaáp, thì hieäu suaát trích ly  
khoâng cao.  
Öu ñieåm Naâng cao hieäu suaát toång thu Chaát löôïng mía toát  
hoài, tieát kieäm naêng löôïng  
trong quaù trình laáy nöôùc  
mía.  
hôn.  
Löôïng nöôùc duøng ít  
hôn neân nhieân lieäu  
duøng boác hôi ít.  
Noàng ñoä chaát phi  
ñöôøng ít hôn  
Giaûm voán ñaàu tö.  
Nhöôïc  
ñieåm  
Taêng nhieân lieäu trong quaù  
trình boác hôi do nöôùc mía  
hoãn hôïp coù noàng ñoä thaáp.  
Taêng chaát khoâng ñöôøng  
trong nöôùc mía hoãn hôïp, do  
ñoù taêng toån thaát ñöôøng trong  
maät cuoái  
Khaû naêng trích ly  
ñöôøng thaáp hôn  
Truïc eùp thoâ, naëng ,  
loõi truïc eùp baèng  
theùp hôïp kim ñaét  
tieàn, giaù cheá taïo  
baûo döôõng cao.  
43  
44  
11  
So saùnh  
phöông phaùp khueách taùn vaø phöông phaùp thaåm thaáu  
45  
46  
Thieát bò khueách taùn (nhaø maùy ñöôøng Beán Tre)  
Baõ eùp (nhaø maùy ñöôøng Beán Tre)  
47  
48  
12  
Baõ eùp mía  
49  
50  
Vi sinh vaät trong coâng ñoaïn eùp mía  
Taùc haïi cuûa vi sinh vaät  
Ñoä ñöôøng 10-14%  
Chuyeån hoùa laø laøm maát ñöôøng trong nöôùc mía haøm löôïng  
ñöôøng vaø ñoä tinh khieát cuûa nöôùc mía giaûm.  
Sinh ra caùc khoái nhaày, deûo baùm treân caùc thieát bò laøm trôû  
ngaïi, gaây maát caân baèng trong saûn xuaát.  
Sinh ra dextran laøm taêng ñoä nhôùt cuûa dung dòch ñöôøng   
laøm cho quaù trình keát tinh vaø ly taâm gaëp khoù khaên.  
Thích hợp cho VSV  
pH=5-5,5  
Nhieät ñoä 23-30oC  
Caùc loaïi vi sinh vaät trong nöôùc mía:  
Leuconostoc : sinh ra khoài nhaày baån  
Bacillus subtilis, B. cereus, B. mensentericus… sinh baøo töû  
hieáu khí  
Micrococcus : khoâng sinh baøo töû hieáu khí  
Leuconostoc mesenteroides : sinh ra dextran, phaùt trieån ôû  
pH khoaûng 8.  
Ngoaøi ra coøn coù 28 loaïi naám men khaùc nhau.  
51  
52  
13  
Haïn cheá taùc haïi cuûa vi sinh vaät  
Sơ đồ công nghệ công đoạn ép mía  
Mía  
OÅn ñònh mía laàn 2  
Chuyeån taûi baõ mía  
Laøm veä sinh thöôøng xuyeân baêng chuyeàn, maùy eùp, maùng daãn  
nöôùc mía vaø thuøng chöùa nöôùc mía hoãn hôïp…  
Sau moãi kyø ngöøng maùy phaûi veä sinh saïch seõ caùc ngoùc  
ngaùch.  
Duøng nöôùc voâi loaõng hay caùc chaát dieät khuaån nhö formol,  
nöôùc javel… phun queùt caùc beà maët thieát bò ñeå choáng ræ vaø  
dieät khuaån. Tröôùc khi cho chaïy maùy phaûi röûa saïch voâi ñeå  
traùnh taïo ñieàu kieän cho Leoconostoc phaùt trieån.  
Caân  
Baêm vuïn laàn 1  
Saøng baõ  
Xaùc ñònh chaát löôïng  
Baêm vuïn laàn 2  
Taùch saét  
Baõ  
Baõ to  
Boác dôõ  
nhuyeãn  
caùm  
Phaân phoái mía  
EÙp mía  
Söû duïng  
ñoát loø  
OÅn ñònh mía laàn 1  
Löôïc nöôùc mía  
Cung caáp  
cho troáng  
loïc  
Nöôùc mía  
hoån hôïp  
Chuyeån taûi baõ caùm  
Ñöa qua khaâu laøm saïch nöôùc mía  
53  
54  
14  
pdf 14 trang baolam 21680 Free
Bạn đang xem tài liệu "Bài giảng Công nghệ sản xuất đường và bánh kẹo - Bài 2: Công đoạn khai thác nước mía", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên

File đính kèm:

  • pdfbai_giang_cong_nghe_san_xuat_duong_va_banh_keo_bai_2_cong_do.pdf