Bài giảng Hàn MIG/MAG nâng cao - Bài 1: Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hàn đứng
Thuộc bài 01
PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG
Tên bài
HÀN GIÁP MỐI KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG.
Vị trí bài gảng Thuộc bài 01: Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hàn đứng
(tiếp theo)
Bài học trước: Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hàn đứng.
Bài giảng sau: Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn đứng.
CHƯƠNG TRÌNH MÔ ĐUN HÀN MIG/MAG NÂNG CAO
MĐ 20: HÀN MIG/MAG NÂNG CAO
Tổng giờ: 120 giờ ;(Lý thuyết: 30 giờ; Thực hành: 82 giờ; Kiểm tra :8 giờ)
Bài 1
Bài 2
Bài 4
Bài 3
Bài 5
Hàn giáp mối
Hàn giáp mối
co vát mép ở
vị trí hàn
Hàn góc
không vát
mép ở vị trí
hàn đứng
..
Hàn góc có
vát mép ở vị
trí hàn đứng
……
……
không vát
mép ở vị trí
hàn đứng
đứng
Bài 12
1.2
1.1
1.3
1.4
Hàn không
vát mép
hai phía
Hàn không
Bài tập
tổng hợp
vát mép
một phía
hai chi tiết
Hàn đính
hai chi tiết
PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG
Sinh viên: Năm thứ 3
Hệ đào tạo: Cao đẳng nghề hàn
Đối tượng học tập
Học xong bài học này người học có khả năng
Mục tiêu học tập
Kiến thức:
- Trình bày được quy trình hàn giáp mối không vát mép một phía 2 chi
tiết (200x50x5) ở vị trí hàn đứng bằng phương pháp hàn MIG/MAG.
- Phân tích được các sai hỏng có thể xảy ra trong quá trình hàn.
Kỹ năng:
. - Hàn được mối hàn giáp mối không vát mép một phía 2 chi tiết
(200x50x5) ở vị trí hàn đứng bằng phương pháp hàn MIG/MAG theo đúng
quy trình các bước, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và thời gian hàn là 12 phút.
- Xử lý được những sai hỏng có thể xảy ra trong quá trình hàn.
Thái độ:
- Thể hiện tính cẩn thận, tích cực, chủ động, sáng tạo.
- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG
Đồ dùng, phương tiện dạy học: Giáo án, tài liệu học tập, máy tính, máy chiếu, phấn, bảng
Máy hàn,mặt nạ hàn, kính hàn, búa gõ xỉ, kìm gắp phôi , bàn chải sắt
Lý thuyết tổ chức theo lớp – Thực hành tổ chức theo cá nhân
Hình thức tổ dạy học:
Thực hiện các bước lên lớp
TT
1
Nội dung
Ổn định lớp
Phương pháp giảng dạy
Thời gian
01 phút
04 phút
02 phút
49 phút
03 phút
01 phút
Sử dụng kết hợp các phương pháp
- THUYẾT TRÌNH; ĐÀM THOẠI
- TRỰC QUAN
2
Dẫn nhập
3
Giới thiệu chủ đề
Giải quyết vấn đề
Kết thúc vấn đề
Hướng dẫn tự học
-THAO TÁC MẪU;
-TƯƠNG TÁC TÍCH CỰC VỚI HỌC SINH
4
5
6
Kiến thức:
- Trình bày được quy trình hàn giáp mối không vát mép một phía 2 chi
tiết (200x50x5) ở vị trí hàn đứng bằng phương pháp hàn MIG/MAG.
- Phân tích được các sai hỏng có thể xảy ra trong quá trình hàn.
Kỹ năng:
.
- Hàn được mối hàn giáp mối không vát mép một phía 2 chi tiết
(200x50x5) ở vị trí hàn đứng bằng phương pháp hàn MIG/MAG theo đúng
quy trình các bước, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và thời gian hàn là 12 phút.
- Xử lý được những sai hỏng có thể xảy ra trong quá trình hàn.
Thái độ:
- Thể hiện tính cẩn thận, tích cực, chủ động, sáng tạo.
- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
1. Bản vẽ mối hàn.
2. Quy trình thực hiện.
3. Luyện tập.
II. NỘI DUNG:
1.Bản vẽ kí hiệu mối hàn.
50
YÊU CẦU KỸ THUẬT
- Mối hàn đảm bảo độ
sâu ngấu.
- Mối hàn không khuyết
tật.
4
`
5
4
100
2. Quy trình thực hiện
NỘI
DUNG
CÔNG
VIỆC
PHƯƠNG PHÁP THỰC
HIỆN
YÊU CẦU
KỸ THUẬT
TT
LƯU Ý SAI HỎNG CHÚ Ý
- Kiểm tra an toàn.
-Điều chỉnh chế độ
hàn:
- Điều chỉnh không
đúng chế độ hàn.
Điều chỉnh - Bật máy hàn.
chế độ hàn. - Điều chỉnh chế độ hàn:
+ Ih= 90÷100A.
+ Ih= 90÷100A.
+ Uh=18÷24V
+ Vco2= 9-12 l/ph.
+ Phần nhô điện cực
=(8÷14)mm
B1
+ Uh=18÷24V
+ Vco2= 9-12 l/ph.
+ Phần nhô điện cực
=(8÷14)mm.
- Gá phôi lên giá.
- Phôi gá chắc chắn. - Mối hàn rỗ khí
- Quá
Hàn mặt - Hàn từ dưới lên.
- Mỏ hàn hợp với
- Mối hàn không
ngấu
- Mối hàn sai lệch
hình dáng kích
trình hàn
quan sát
điểm rơi
điện cực
trên vũng
hàn để
không có - Di chuyển mỏ hàn theo hình trục đường hàn một
mối đính. răng cưa. góc
- Mỏ hàn hợp với trục đường từ( 750 - 800 ).
B2
B3
hàn một góc từ (750 - 800 ).
- Mỏ hàn hợp với bề thước.
- Mỏ hàn hợp với bề mặt phôi mặt phôi một góc
một góc 900 .
- Mối hàn khuyết
cạnh ở cuối đường
hàn.
900 .
điều chỉnh
tốc độ
- Cảm quan: Quan sát bằng - Phôi được làm
mắt thường. Thước lá: Đo bề sạch.
rộng mối hàn.
- Không được mài
mối hàn.
Làm sạch
và kiểm tra
BẢNG CHẾ ĐỘ HÀN GÓC TỰ ĐỘNG VÀ BÁN TỰ ĐỘNG
TRONG MÔI TRƯỜNG KHÍ BẢO VỆ
DÒNG ĐIỆN
HÀN
ĐIỆN THẾ
HÀN
TẦM VỚI
ĐIỆN CỰC
(mm)
CHIỀU DẦY VẬT
HÀN (mm)
ĐƯỜNG KÍNH
DÂY HÀN (mm)
TỐC ĐỘ HÀN
TIÊU HAO KHÍ
(lít/phút)
(m/h)
(A)
(V)
1,0÷1,5
1,5÷2,0
2,0÷3,0
0,5÷0,6
0,6÷0,8
0,8÷1,0
60÷70
60÷120
75÷150
18÷20
18÷20
18÷20
18÷20
16÷20
16÷20
8÷10
8÷12
8÷12
5÷6
6÷8
8÷10
3,0 ÷ 4,0
0,8÷1,0
80 ÷ 160
18÷24
18÷24
10÷15
8÷12
4,0÷5,0
5,0÷6,0
6,0÷8,0
1,0÷1,2
1,2÷1,6
1,6÷1,8
100÷180
230÷360
250÷380
20÷28
25÷35
27÷36
20÷28
26÷35
28÷36
10÷22
16÷25
20÷30
8÷14
16÷18
16÷18
(Trích bảng 41. Cẩm nang hàn - Hoàng Tùng - Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật)
Bước 1: Điều chỉnh chế độ hàn
+ Ih = 90÷100.
+ Uh =18÷24V.
+ Vco2= 9 ÷12 (l/ph).
+ Phần nhô điện cực =(8÷14) mm.
Bước 2: Hàn mặt không có mối đính
- Gá phôi lên giá và kẹp chặt.
- Hàn từ dưới lên.
GÓC ĐỘ MỎ HÀN
= 750 ÷ 800
β = 900
β
- Chuyển động của mỏ hàn:
+ Chuyển động tịnh tiến: Từ
dưới lên để tạo thành đường
hàn.
4-5
+ Chuyển động ngang:
Theo hình răng cưa để mở
rộng mối hàn.
Bước 3: Làm sạch và kiểm tra.
- Làm sạch mối hàn bằng bàn chải sắt.
- Kiểm tra kích thước mối hàn bằng thước lá đo bề rộng mối hàn.
NỘI
YÊU CẦU
DUNG
CÔNG
VIỆC
PHƯƠNG PHÁP THỰC
HIỆN
KỸ THUẬT
LƯU Ý SAI HỎNG CHÚ Ý
TT
B1
- Kiểm tra an toàn.
-Điều chỉnh chế độ
hàn:
- Điều chỉnh không
đúng chế độ hàn.
Điều chỉnh - Bật máy hàn.
chế độ hàn. - Điều chỉnh chế độ hàn:
+ Ih= 90÷100A.
+ Ih= 90÷100A.
+ Uh=18÷24V
+ Vco2= 9-12 l/ph.
+ Phần nhô điện cực
=(8÷14)mm
+ Uh=18÷24V
+ Vco2= 9-12 l/ph.
+ Phần nhô điện cực
=(8÷14)mm.
- Gá phôi lên giá.
- Phôi gá chắc chắn. - Mối hàn rỗ khí
- Quá
Hàn mặt - Hàn từ dưới lên.
- Mỏ hàn hợp với
- Mối hàn không
ngấu
- Mối hàn sai lệch
hình dáng kích
trình hàn
quan sát
điểm rơi
điện cực
trên vũng
hàn để
không có - Di chuyển mỏ hàn theo hình trục đường hàn một
mối đính. răng cưa. góc
- Mỏ hàn hợp với trục đường từ( 750 - 800 ).
B2
hàn một góc từ (750 - 800 ).
- Mỏ hàn hợp với bề thước.
- Mỏ hàn hợp với bề mặt phôi mặt phôi một góc
một góc
900 .
- Mối hàn khuyết
cạnh ở cuối đường
hàn.
900 .
điều chỉnh
tốc độ
- Phôi được làm
sạch.
- Không được mài
mối hàn.
- Cảm quan: Quan sát bằng
mắt thường. Thước lá: Đo bề
rộng mối hàn.
Làm sạch
và kiểm tra
B3
TT Hiện tượng
Nguyên nhân
Cách khắc phục
ỔNG KT I
Mô tả được quy trình hàn
Quy trình thực hiện
Phân tích được các sai hỏng
thường gặp
Hàn được mối hàn 3G đảm bảo
yêu cầu kỹ thuật
Rèn luyện kỹ năng
Xử lý được sai hỏng thường gặp
Chọn đáp án đúng các phương án sau:
Câu 1: Quy trình hàn giáp mối vị trí 3G gồm mấy
bước?
A. 6
B. 7
C. 8
D. 4
D. 4
Chọn đáp án đúng các phương án sau:
Câu 2: Tìm dòng điện hàn biết mối hàn giáp mối không
vát mép ở vị trí đứng, với S=4mm, hàn 2 phía.
❖A. (700-90)A
❖B. (90-100)A
❖C. (110-130)A
❖D. (130-150)A
B. (90-100)A
PHIẾU HƯỚNG DẪN TỰ HỌC
Thông tin Giáo viên
Thông tin sinh viên
Họ và tên: Quách Văn Lực
Đơn vị:
Trường CĐ Nghề số 4
Email:
Điện thoại: 0346882121
Nhiệm vụ: Làm bài tập về nhà và nghiên cứu nội dung của bài học sau.
Tiêu chí đánh giá
Nhiệm vụ học tập
Nội dung tự học
Bài tập về nhà:
Tìm hiểu các mối hàn giáp mối không
vát mép ở vị trí hàn đứng được ứng
dụng trong thực tế.
Nghiên cứu bài học sau:
Tìm hiểu hàn giáp mối có vát mép ở vị
trí hàn đứng.
Yêu cầu về sản phẩm:
giấy A4.
Thời gian hoàn thành: 1 ngày.
.
Tải về để xem bản đầy đủ
21 trang
06/05/2022
5101
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Bài giảng Hàn MIG/MAG nâng cao - Bài 1: Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hàn đứng", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên
File đính kèm:
- bai_giang_han_migmag_nang_cao_bai_1_han_giap_moi_khong_vat_m.ppt
