Bài thuyết trình Thiết kế cơ khí thiết bị hóa - Đề tài: Các phương pháp gia công chế tạo thiết bị hóa
MSMH : 605069
GVHD: TS.Nguyễn Hữu Hiếu
Nhó m 3:
Kiều Xuân Ảnh
Hoàng Đình Hiếu
Lê Văn Kỷ
61000133
60900794
61201814
61204317
Vũ Minh Tuấn
Đề tài:
5/1/2022 8:11 PM
1 /85
1
2
3
5/1/2022 8:11 PM
2 /85
Ốc ví t
5/1/2022 8:11 PM
3 /85
Hàn thiếc
5/1/2022 8:11 PM
4 /85
Đinh tán
5/1/2022 8:11 PM
5 /85
Hàn
5/1/2022 8:11 PM
6 /85
Dá n keo
5/1/2022 8:11 PM
7 /85
Đúc kim loại phương pháp rót vật liệu ở
dạng chảy lỏng vào khuôn để tạo ra sản
phẩm có hình dạng theo khuôn mẫu mà
vật liệu là kim loại.
Chế tạo các chi tiết máy: như thân
máy búa hơi, thâm máy tiện, vỏ
hộp giảm tốc, Xylanh, bánh răng…
5/1/2022 8:11 PM
8 /85
Ưu điểm:
➢Phương pháp đúc có thể chế tạo sản phẩm từ các loại vật
liệu khác nhau.
➢Có thể đúc được nhiều lớp kim loại khác nhau trong
một vật đúc.
➢Giá thành chế tạo vật đúc rẻ vì vốn đầu tư ít, tính chất
sản xuất linh hoạt, năng suất tương đối cao.
Nhược điểm:
➢Độ chính xác về hình dáng kích thước và đồ bóng
khô ng cao.
➢Dễ gây ra những khuyết tật như thiếu hụt, rỗ khí,
ngậm xỷ….
➢Điều kiện làm việc nặng nhọc.
5/1/2022 8:11 PM
9 /85
Bản Chất :
Dưới áp lực của các dụng cụ
gia công, vật liệu lớp bề mặt
chi tiết gia công được làm
chắc lại.
Nâ ng cao độ cứng lớp bề
mặt, tăng tính chống mòn
lớp bề mặt, nâng cao giới
hạn chảy, và đặc biệt là
nâng cao giới hạn mỏi của
chi tiết máy, .. .
5/1/2022 8:11 PM
10 /85
Tiện là phương phá p cắt kim
lọai được dùng rộng rã i nhất
để gia công các chi tiết trò n
xoay, chi tiết định hì nh….
Độ chính xác của chi tiết
tiện phụ thuộc vào nhiều
yếu tố như: Vật liệu dụng
cụ, trạng thái bề mặt gia
công…
5/1/2022 8:11 PM
11 /85
Bào và Xọc là phương phá p được sử trong trường hợp cần
gia cô ng cá c chi tiết có chiều dài tương đối lớn và chiều
rộng tương đối nhỏ .
- Má y bào có khả năng gia
cô ng cá c mặt ngang , đứng ,
nghiêng, mặt phẳng có bậc.
- Máy xọc có khả năng gia công
các mặt phẳng, mặt định hình,
các rãnh bên trong lỗ như rãnh
then, rãnh then hoa.
5/1/2022 8:11 PM
12 /85
Phay là phương pháp gia công
bằng cắt gọt với các chuyển động
cơ bản sau:
-Chuyển động cắt là chuyển
động quay tròn của dao.
-Chuyển động tịnh tiến tương
đối giữa dao và chi tiết.
Tốc độ chuyển động chính
luôn luôn lớn hơn tốc độ
chuyển động chạy dao.
5/1/2022 8:11 PM
13 /85
Phay cho độ chí nh xá c và độ bó ng gia cô ng khô ng cao
lắm nhưng nó là một trong những phương phá p gia cô ng
đạt năng suốt cao nhất.
Phương phá p phay có thể
gia cô ng mặt phẳng, mặt
bậc, rã nh then, mặt định hì nh
phức tạp, cắt đứt, gia cô ng
mặt trò n xoay, phay bành
răng, cắt ren, trục then hoa,
…
5/1/2022 8:11 PM
14 /85
Chuốt có thể gia công lỗ được lỗ
tròn, các loại lỗ định hình, then, lỗ
then hoa, lỗ có thẳng hoặc rãnh
xoắn.
chuyển động cắt khi chuốt rất
đơn giản, thường chỉ có một
chuyển động tịnh tiến.
5/1/2022 8:11 PM
15 /85
Ưu điểm:
Chuyển động đơn giản.
Năng suất cao do có nhiều lưỡi cắt đồng
thời tham gia cắt,
Nhược điểm:
Chỉ gia công được các lỗ thông suốt có đường tâm thẳng
và tiết diện ngang không đổi như lỗ tròn, lỗ vuông.v.v.
Dao chuốt khó chế tạo, đắt tiền
Yêu cầu máy phải có công
suất lớn
5/1/2022 8:11 PM
16 /85
Khoan để tạo cá c lỗ cơ bản,
từ đó tạo nên các bề mặt
chìm bên trong vật liệu như
lỗ ren, rãnh then, các lỗ định
hì nh.
Chiều sâ u lỗ khoan phụ thuộc
đường kí nh mũi khoan.
Khi ren , khô ng nên ren hết lỗ,
nên chừa lại 3-4 vò ng ren.
5/1/2022 8:11 PM
17 /85
5/1/2022 8:11 PM
18 /85
Yêu cầu của thiết bị hàn
❖ Giảm đến mức thấp nhất ứng suất dư và biến dạng dư
trong các kết cấu mối hàn.
❖ Giảm thiểu thể tí ch vật liệu bị đốt nóng,bố trí cá c mối
hàn thí ch hợp,tránh cá c mối hàn chồng ché o lên
nhau,nên bố trí cá c mối hàn đối xứng theo đường trục.
❖ Vì tí nh kinh tế nên giảm bớt số lượng mối hàn,phối hợp
với cá c phương phá p khá c như:uốn,dập,hàn đứt…
❖ Khô ng dùng một mối hàn để ghé p nhiều chi tiết.
❖ Cá c cô ng đoạn:nông,tán,dập chỉ nên thực hiện sau khi
hàn.
❖ Kí ch thước cấu tạo phải phù hợp với kí ch thước thé p
dá t.
5/1/2022 8:11 PM
19 /85
Các phương pháp hàn
❖ Hàn tay,hàn bán tự động: thuận tiện trong gia công,mối
hàn có thể có hình dáng,vị trí bất kì.
❖ Hàn tự động:
➢ Hàn 1 phía đối với s ≤25mm;
➢ Hàn 2 phía đối với 25mm ≤ s≤ 50mm;
➢ Hàn mặt trong thiết bị đối với D ≥600mm;
➢ Hàn mặt ngoài thiết bị đối với D 100mm;
➢ Chỉ phù hợp với vị trí mối hàn thấp.
❖ Hàn hồ quang điện dưới lớp thuốc:
➢ Có thể hàn 1 phía hay 2 phía mà không cần vát mép.
➢ Thuận tiện trong gia công,rất hiệu quả với các chi tiết có bề dày
lớn:50300mm
❖ Hàn tiếp xúc: đối với các chi tiết nhỏ.
5/1/2022 8:11 PM
20 /85
Tải về để xem bản đầy đủ
85 trang
30220
Free
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Bài thuyết trình Thiết kế cơ khí thiết bị hóa - Đề tài: Các phương pháp gia công chế tạo thiết bị hóa", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên
File đính kèm:
- bai_thuyet_trinh_thiet_ke_co_khi_thiet_bi_hoa_de_tai_cac_phu.pptx
